Altreifen-Zerkleinerungsausrüstung

Kurze Beschreibung:

Die Produktionslinie für die Altreifenverarbeitung ist ein umfangreiches Komplettset, das die drei im Rohstoff enthaltenen Hauptrohstoffe Gummi, Stahldraht und Faser bei Raumtemperatur vollständig voneinander trennt und ein 100% iges Recycling ermöglicht. Die Produktionslinie für die Altreifenverarbeitung kann Reifen im Durchmesserbereich von 400 bis 3000 mm nach Kundenwunsch recyceln. Bei starker Anwendbarkeit kann die Ausgangsgröße im Bereich von 5 bis 100 mm gesteuert werden und die Leistung kann 200 bis 10000 kg / h erreichen . Die Produktionslinie läuft bei Raumtemperatur und verursacht keine sekundäre Umweltverschmutzung. Die Produktionslinie verwendet ein SPS-Steuerungssystem, das einfach zu bedienen und zu warten ist, einen geringen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer aufweist.


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  Die Produktionslinie für die Altreifenverarbeitung ist ein umfangreiches Komplettset, das die drei im Rohstoff enthaltenen Hauptrohstoffe Gummi, Stahldraht und Faser bei Raumtemperatur vollständig voneinander trennt und ein 100% iges Recycling ermöglicht. Die Produktionslinie für die Altreifenverarbeitung kann Reifen im Durchmesserbereich von 400 bis 3000 mm nach Kundenwunsch recyceln. Bei starker Anwendbarkeit kann die Ausgangsgröße im Bereich von 5 bis 100 mm gesteuert werden und die Leistung kann 200 bis 10000 kg / h erreichen . Die Produktionslinie läuft bei Raumtemperatur und verursacht keine sekundäre Umweltverschmutzung. Die Produktionslinie verwendet ein SPS-Steuerungssystem, das einfach zu bedienen und zu warten ist, einen geringen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer aufweist.

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Produktdetail:
Doppelwellen-Scherbrecher
Der intelligente zweiachsige Motorscherbrecher zeichnet sich durch niedrige Drehzahl und großes Drehmoment aus, wodurch Altreifen aller Größen zerkleinert und ein langfristig stabiler Betrieb der Geräte gewährleistet werden können. Das Schneidwerkzeug besteht aus hochlegiertem Stahl, der aus Europa importiert wurde, und die Struktur des zweireihigen Fräsers ist mit abnehmbarem Ersatz ausgestattet, wodurch die Auslastung des Schneidwerkzeugs verbessert wird. Grobzerkleinerung und Feinzerkleinerung werden in verschiedenen Funktionsbereichen gleichzeitig in derselben Messerbox verarbeitet, um Energie zu sparen und Platz zu sparen.
Drahtabscheider
Durch bewegliches Messer und festes Messer zum Schneiden des Klebeblocks bleiben qualifizierte Gummipartikel und Stahldraht durch das Sieb, unqualifizierte Gummiteilchen und Stahldraht weiterhin im Quetschbereich zum Zerkleinern; Das Sieb erleichtert die Wartung und den Austausch von Schneidwerkzeugen und Sieben. Das Design der Symmetrie von beweglichem Messer und festem Messer vorne und hinten kann die Änderung der Richtung der vier Schneidkanten realisieren und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern. Werkzeugreparatur durch Drahtelektrode Schneiden, und es kann noch nach der Reparatur verwendet werden.
Förderer
Die Materialoberfläche des Geräterahmens wurde mit Entstaubung behandelt, die die Korrosionsschutzanforderungen des Langzeitbetriebs der Ausrüstung unter besonderen Umgebungsbedingungen wie Müllverschmutzung erfüllen kann. Es verfügt über intelligente Steuerfunktionen wie Fernstart und -stopp, Notstopp, Geschwindigkeit und Überlast.
Siebmaschine
Unter Verwendung des Arbeitsprinzips des Scheibenwalzens zum Trennen von Materialien unterschiedlicher Größe für das Materialsieben kann das Untersieben erhalten werden, indem der Spalt der Scheibe so eingestellt wird, dass er den Anforderungen der Partikelgröße entspricht. Das Overscreen, das die Anforderungen nicht erfüllt, wird zum erneuten Zerkleinern an das Zerkleinerungssystem zurückgegeben, bis es die Anforderungen zum Entladen der Partikelgröße erfüllt. Die Scheibe besteht aus importiertem polymerem Verbundmaterial, das nicht leicht beschädigt werden kann und unter allen Arten von schlechten Arbeitsbedingungen verwendet werden kann. Gleichzeitig ist die Wartung der Geräte einfacher und schneller, da ein angemessener modularer Aufbau und eine flexible Einstellung der Einstellung der Handhabungskapazität, so dass sich das Material im Siebprozess weniger ansammelt oder wickelt, einfacher und schneller sind.
Magnetabscheider
Der Typ des Magnetabscheiders ist ein selbstentladender Permanentmagnet-Typ, der Stahldraht nach dem Trennen effektiv abschirmen kann.
Vibrierender Bildschirm
Der Stahldraht wird durch Vibration vom großen Gummiblock / Stahldraht getrennt. Nur die feinen Stahldrahtkautschukpartikel / -pulver, die den Anforderungen entsprechen, können unter dem Vibrationssieb durch das Sieb gelangen. Das große Gummigranulat, das das Sieb und den Stahldraht nicht passieren kann, wird vom Bandförderer zum sekundären Zerkleinern bis zum Erreichen des Standards wieder zum Stahldrahtabscheider transportiert.
Elektrisches Steuerungssystem
Der Hauptsteuerschrank und die Steuerplattform sind unabhängig voneinander. Das Design des Touchscreen- und Tastensteuerungsmodus macht die Bedienoberfläche humanisierter und einfacher zu bedienen. Der automatische Modus kann einen unbemannten Betrieb realisieren, der manuelle Modus kann ein einzelnes Gerät steuern, Benutzer können jederzeit verschiedene Betriebsmodi auswählen, die den tatsächlichen Anforderungen entsprechen. Gleichzeitig verfügt das System über einen Ton- und Lichtalarm, eine visuelle Fehlererinnerung, eine Erinnerung an die Gerätewartung und andere intelligente Funktionen, sodass Benutzer bei der Gerätesteuerung bequemer und schneller, Fehler rechtzeitig finden und beheben und die Wartung abschließen können Arbeit. Das Videoüberwachungsgerät mit vollständiger Abdeckung kann mit dem zentralen Steuerungssystem kommunizieren und den Betriebszustand des Geräts in Echtzeit überwachen.

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Ausstattungsvorteile:
1. Modularer Aufbau, geringer Platzbedarf
Die Ausstattungslinie folgt dem Prinzip einer angemessenen und intensiven Landnutzung, übernimmt das strukturelle Design der Kombination aus Doppelwellen-Scherbrecher und Ringwalzensieb und die angemessene Anordnung, die nicht nur sicherstellen kann, dass die Ausgangs- und Entladungsgröße den Anforderungen entspricht Anforderungen, aber auch die Planungs- und Konstruktionsanforderungen der Produktion und des Managements der Reifenentsorgung des Kunden erfüllen.
2. Integriertes Messergehäuse, stabil und zuverlässig
Nach der Wärmebehandlung ist der Werkzeugkasten fest und verschleißfest, was eine bessere mechanische Festigkeit gewährleistet, die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Wartungskosten effektiv senkt.
3.Festmesserunabhängig abnehmbar, starke Verschleißfestigkeit
Jeder feststehende Fräser kann einzeln zerlegt und installiert werden. Dieser kann in kurzer Zeit schnell zerlegt und fertiggestellt werden, wodurch die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter erheblich reduziert und die Kontinuität der Produktion verbessert wird.
4. Einzigartiges Werkzeugdesign, einfach zu warten und auszutauschen
5. Hohe Spindelfestigkeit, starke Ermüdungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit
Die Spindel besteht aus hochfestem legiertem Stahl. Nach vielen Wärmebehandlungen und hochpräziser Verarbeitung weist es eine gute mechanische Festigkeit, eine starke Ermüdungs- und Schlagfestigkeit sowie eine lange Lebensdauer auf.
6. Importierte Lager mit mehreren kombinierten Dichtungen
Importiertes Lager und Mehrfachkombinationsdichtung, hohe Belastbarkeit, lange Lebensdauer, staubdicht, wasserdicht und Antifouling, um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

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Unsere Vorteile:
1. Sicherheit:
ein. Einführung der automatischen Unterpulverschweißtechnologie
b. Das gesamte Schweißen wird durch das zerstörungsfreie Ultraschallprüfverfahren erfasst, um die Schweißqualität und die Schweißqualität sicherzustellen
Schweißform.
c. Einführung eines Kontrollsystems für den Herstellungsprozess in Bezug auf Qualität, Herstellungsprozess, Herstellungsdatum usw.
Ausgestattet mit einer Explosionsschutzvorrichtung, Sicherheitsventilen, Notventilen, Druck- und Temperaturmessern sowie dem Alarmsystem.
2. Umweltfreundlich:
ein. Emissionsstandard: Einsatz spezieller Gaswäscher, um saures Gas und Staub aus dem Rauch zu entfernen
Geruch während des Betriebs: Während des Betriebs vollständig geschlossen
Wasserverschmutzung: Überhaupt keine Verschmutzung.
d. Feststoffverschmutzung: Der Feststoff nach der Pyrolyse ist der rohe Ruß und die Stahldrähte, die tief verarbeitet oder verkauft werden können
direkt mit seinem Wert.
Unser Service:
1. Qualitätsgarantiezeitraum: Ein Jahr Garantie auf den Hauptreaktor von Pyrolysemaschinen und lebenslange Wartung für den gesamten Maschinensatz.
2.Unser Unternehmen entsendet Ingenieure zur Installation und Inbetriebnahme vor Ort beim Käufer, einschließlich der Schulung der Fähigkeiten der Mitarbeiter des Käufers in Bezug auf Betrieb, Wartung usw.
3. Liefern Sie dem Käufer das Layout gemäß der Werkstatt und dem Grundstück des Käufers, den Bauarbeiten, den Betriebsanleitungen usw..
4. Für die vom Benutzer verursachten Schäden stellt unser Unternehmen die Teile und das Zubehör zum Selbstkostenpreis zur Verfügung.
5. Unsere Fabrik liefert die Verschleißteile mit dem Selbstkostenpreis an die Kunden.


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