Chargenreifen-Pyrolyse-Anlage

Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant Featured Image

Kurze Beschreibung:

Die Pyrolysemethode ist eine der umfassenden Methoden mit hohem Mehrwert bei der Behandlung von Altreifen. Durch die Pyrolysetechnologie von Altreifenbehandlungsgeräten können Rohstoffe wie Altreifen und Kunststoffabfälle zu Kraftstoff, Ruß und Stahldraht verarbeitet werden. Das Verfahren weist die Merkmale einer Nullverschmutzung und einer hohen Ölausbeute auf.

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Produktdetail

FAQ

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1. Öffnen Sie die Tür vollständig: bequemes und schnelles Laden, schnelles Abkühlen, bequemes und schnelles Verdrahten.

2. Gründliche Kühlung des Kondensators, Hohe Ölausstoßrate, gute Ölqualität, lange Lebensdauer und einfache Reinigung.

3. Ursprüngliche Entschwefelung und Staubentfernung im Wassermodus: Es kann Sauergas und Staub effektiv entfernen und die einschlägigen nationalen Normen erfüllen.

4. Entflechtungsentfernung in der Mitte der Ofentür: luftdicht, automatisch entlüftet, sauber und staubfrei, spart Zeit.

5. Sicherheit: Automatische Unterpulverschweißtechnologie, zerstörungsfreie Ultraschallprüfung, manuelle und automatische Sicherheitsvorrichtungen.

6. Abgasrückgewinnungssystem: Nach der Rückgewinnung vollständig verbrannt, um Kraftstoff zu sparen und Umweltverschmutzung zu vermeiden.

7. Direkte Heizung: Das spezielle Verfahren vergrößert die Heizfläche des Reaktors, die Temperatur steigt schnell an und die Temperatur ist leicht zu steuern, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängert wird.

8. Einzigartiges Wärmedämmschalendesign: Hervorragender Wärmedämmeffekt, guter Energiespareffekt.

Produktdetail:

Das ganzer Reifenwird durch das Lademodul zum Pyrolysereaktor transportiert, der Deckel wird automatisch verriegelt und versiegelt, und dann wird der gesamte Reifen pyrolysiert; Nach der Pyrolysebehandlung wird der Öldampf destilliert und das Öl und Gas passieren die Leicht- und Schweröl- und Gastrennvorrichtung. Öl und Gas gelangen in das Kondensationssystem, der verflüssigbare Teil wird zu Reifenöl kondensiert und der nicht verflüssigbare Teil wird zur Verbrennung durch das Gasreinigungssystem in das Heizsystem eingegeben. Nach Abschluss des Öl- und Gaspyrolyseprozesses werden der verbleibende Ruß- und Stahldraht automatisch durch ein vollständig geschlossenes automatisches Schlackenentladungssystem entladen.

Ausstattungsvorteile:

1. Der Pyrolysereaktor übernimmt die Struktur eines Wärmespeichers, um die Abwärme vollständig zu recyceln. Dies kann nicht nur die Lebensdauer des Hauptofens verlängern, sondern auch Brennstoff sparen. Dadurch werden Produktionskosten weiter eingespart
2. Für den Reaktor wird ein spezieller, hochtemperatursicherer, zugelassener Topf verwendet.
3. Das Gerät ist mit einer Infrarot-Sperrwarn- und Baggervorrichtung ausgestattet, die das Phänomen der Verstopfung der Rohrleitung im Produktionsprozess erkennen und das Problem der Verstopfung automatisch lösen kann, um sicherzustellen, dass keine Sicherheitsprobleme aufgrund einer Verstopfung der Rohrleitung auftreten der Produktionsprozess.
4. Das Deslagging-System übernimmt die Doppelzyklusstruktur, die die Deslagging-Zeit in etwa 2 Stunden steuert. Die Schlacke wird schnell gereinigt.
5. Einführung eines neuen Abgasreinigungssystems, damit das nach der Reinigung abgegebene Gas den einschlägigen nationalen Emissionsnormen entspricht
6. Nach der Dehydratisierung, Schwefelentfernung und Verunreinigungsentfernung im Reinigungssystem wird das überschüssige brennbare Gas durch einen speziellen Gaskompressor komprimiert und in einem Gasspeichertank gespeichert. Es kann später zum Heizen verwendet oder zur Verwendung oder zum Verkauf an gasbetriebene Generatoren geliefert werden.
7. Fügen Sie dem Hauptofen Konvektionsentlüftungsöffnungen und Schnellkühlvorrichtungen hinzu, damit die Temperatur des Hauptofens in 2 Stunden auf unter 100 Grad gesenkt werden kann.

Technische Parameter:

Nein	Arbeitsgegenstand	Chargen-Pyrolyseanlage
1	Modell		BH-B5	BH-B8	BH-B10	BH-B12
2	Rohstoff		Altreifen
3	24-Stunden-Kapazität		5	8	10	12
4	24-Stunden-Ölförderung	T	2.4	4	4.4	4.8
5	Heizmethode		Direkte Heizung	Direkte Heizung	Direkte Heizung	Direkte Heizung
6	Arbeitsdruck		Normaldrücke	Normaldrücke	Normaldrücke	Normaldrücke
7	Kühlungsmethode		Wasserkühlen	Wasserkühlen	Wasserkühlen	Wasserkühlen
8	Wasserverbrauch	T / h	4	6	7	8
9	Lärm	DB (A)	≤85	≤85	≤85	≤85
10	Gesamtgewicht	T	20	26	27	28
11	Grundfläche (Rohrspule)	m	20 * 10 * 5	20 * 10 * 5	22 * 10 * 5	25 * 10 * 5.5
12	Grundfläche (Tank)	m	27 * 15 * 5	27 * 15 * 5	29 * 15 * 5	30 * 15 * 5.5

1. Der Rohstoff für die Pyrolysemaschine

2. Endproduktprozentsatz und Verbrauch

NEIN.

Name

Prozentsatz

Verwendung

Reifenöl

45%

* Kann direkt verkauft werden.

* Kann Destillationsgeräte verwenden, um Benzin und Diesel zu erhalten.

* Kann als Kraftstoff verwendet werden.

Kohlenschwarz

30%

* Kann direkt verkauft werden.
* Rußveredelungsgeräte können zur Herstellung von feinem Ruß verwendet werden.

* Zur Herstellung von Partikeln können Rußgranulationsgeräte verwendet werden.

Stahldraht

15%

* kann direkt verkauft werden.
* Mit einer hydraulischen Ballenpresse können Stahlblöcke für Transport und Lagerung hergestellt werden.

Ölbenzin

10%

* Kann vom Brenner als Brennstoff verwendet werden.

* Überschüssiges Abgas kann über das Speichersystem gespeichert werden.

3. Der verfügbare Brennstoff für die Pyrolyseverarbeitung

NEIN.	Treibstoff
1	Öl (Heizöl, Reifenöl, Schweröl usw.)
2	Erdgas
3	Kohle
4	Brennholz
5	Rußpellet

Unsere Vorteile:
1. Sicherheit:
ein. Einführung der automatischen Unterpulverschweißtechnologie
b. Das gesamte Schweißen wird durch das zerstörungsfreie Ultraschallprüfverfahren erfasst, um die Schweißqualität und die Schweißform sicherzustellen.
c. Einführung eines Kontrollsystems für den Herstellungsprozess in Bezug auf Qualität, Herstellungsprozess, Herstellungsdatum usw.
Ausgestattet mit einer Explosionsschutzvorrichtung, Sicherheitsventilen, Notventilen, Druck- und Temperaturmessern sowie dem Alarmsystem.

2. Umweltfreundlich:
ein. Emissionsstandard: Einsatz spezieller Gaswäscher, um saures Gas und Staub aus dem Rauch zu entfernen
Geruch während des Betriebs: Während des Betriebs vollständig geschlossen
Wasserverschmutzung: Überhaupt keine Verschmutzung.
d. Feststoffverschmutzung: Der Feststoff nach der Pyrolyse ist der rohe Ruß und die Stahldrähte, die tief verarbeitet oder direkt mit ihrem Wert verkauft werden können.
Unser Service:
1. Qualitätsgarantiezeitraum: Ein Jahr Garantie auf den Hauptreaktor von Pyrolysemaschinen und lebenslange Wartung für den gesamten Maschinensatz.
2.Unser Unternehmen entsendet Ingenieure zur Installation und Inbetriebnahme vor Ort beim Käufer, einschließlich der Schulung der Fähigkeiten der Mitarbeiter des Käufers in Bezug auf Betrieb, Wartung usw.
3. Liefern Sie dem Käufer das Layout gemäß der Werkstatt und dem Grundstück des Käufers, den Bauarbeiten, den Betriebsanleitungen usw..
4. Für die vom Benutzer verursachten Schäden stellt unser Unternehmen die Teile und das Zubehör zum Selbstkostenpreis zur Verfügung.
5. Unsere Fabrik liefert die Verschleißteile mit dem Selbstkostenpreis an die Kunden.